产品概述
顶立科技与中国科学院过程所联合开发废旧动力电池全流程高质利用示范线,涵盖“单体电芯→黑粉、铜、铝”整体 解决方案。
废电池再生利用过程中,预处理过程中,可分为烘干、烘干+热解与热解三种工艺,预处理完成后,通过还原处理可 以提高湿法浸出工序的锂、镍、钴等金属的回收率。
应用范围
三元电池,磷酸铁锂电池等
工艺流程图


技术参数
设备型号:
SBF-1500/200-14
处理原料类型:
电池粉、极片粉、铁锂粉、磷酸铁锂正极片
单台年处理量:
根据处理量可定制
有价物质回收率:
95%~99%
有机物去除率:
约99%
氧含量:
小于100PPM
供热形式:
电/气加热
热解温度:
150-750℃(温度可调)
设备占地面积:
约600m*(年处理量1万吨)
环保达标性:
烟气排放指标符合项目所在地最严格排放要求
项目所在地:
湖南省、广东省、浙江省、天津市、贵州、河北、江西安徽、广西、江苏、湖北
装备特点
电池液低温预处理+有机质高效中热热解

采用低温烘干与中温热解相结合的方式,可以更加有效的去除电解液和粘接剂等有机物。

有机质高效中温热解

顶立科技开发的有机质高效整体热解技术,通过无氧环境进行热解,在 400-600℃温度区间,粘结剂、隔膜分解,从而削弱电极材料与集流体之间的结合力,从而可获得纯净的电极材料,实现废旧锂电池各组分相互解离。

高价值高温金属还原

针对三元类电池,开发高价值金属高温焙烧技术,通过高温焙烧系统,在 600℃-750℃温度区间,采用气、碳、天然气或硫酸作为反应剂,使正极材料与反应剂反应,破坏镍钻锰酸锂层状结构,锂迁移到表面,便于湿法冶金回收。

设备自动化程度高

有机物去除率较高

高值化产品质量高

符合欧美排放标准 

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