顶立科技与中国科学院过程所联合开发废旧动力电池全流程高质利用示范线，涵盖“单体电芯→黑粉、铜、铝”整体 解决方案。废电池再生利用过程中，预处理过程中，可分为烘干...

锂电池放电系统通过精准可控的深度放电工艺，消除电池残余能量，为后续安全拆解奠定基础。该系统由进料输送机、放电装置、冷却系统及配套尾气处理系统组成。

锂电池撕碎系统是将电池原料通过皮带输送机进入后续的破碎系统，通过破碎，能够打破电池结构，将其尺寸减小。有助于后续提取和分离电池内部的各种材料金属，在破碎过程...

回转窑烘干电解液是一种高效、节能的电解液干燥解决方案，专为锂电池回收处理领域设计。通过回转窑的独特加热和烘干工艺，能够快速、均匀地去除电池中的电解液与水分。...

回转窑热解设备通过开发有机质高效中温热解技术和无氧密封环境热解系统，将热解系统温度提高至400℃-600℃，PVDF发生分解，碳链发生断裂，从而削弱电极材料与集流体间的...

电池黑粉硫酸化焙烧设备是锂电池资源化回收的核心装备，通过真空上料系统实现无尘化精准投料，结合动态配重模块与浓硫酸智能混合，在600-800℃梯度控温焙烧炉内完成硫...

电池黑粉碳还原设备采用混料机实现黑粉与碳粉精准配比，经密闭输送至还原系统进行还原处理，将三元黑粉中的有价金属氧化物还原从而实现对废旧电池中钴、镍、锂等稀有...

电池黑粉天然气 / 氢气还原设备是一种专门为处理电池黑粉（主要来源于废旧电池拆解后富含金属元素的粉末状物质）进行资源化回收的工业化装备。其通过利用天然气或氢...

锂电池分选分离系统是利用物理分选技术，如重力分选、磁选、浮选等，依据不同材质的密度 、磁性、表面性质等差异，将破碎后的电池颗粒精准分离。比如，通过磁选可以将铁、镍...

锂电池尾气处理系统是针对锂电池回收过程中产生的有机废气（VOCs）、氟化氢（HF）、热解气及超细粉尘等多元污染物，构建全流程深度净化工艺。通过焚烧炉＋急冷塔＋干式反应...

风机叶片回收处理成套设备采用了微波热解技术，可用于退役风机叶片等相关物料的无害化处理与资源再生；该套设备通过智能控温系统实现物料的高效热解，产出热解渣和高...

光伏板热解处理成套设备采用热解-分选耦合工艺实现光伏组件中金属、玻璃、电池片的高效分离，系统集自动上料、自动拆解、智能分选，实现高度自动化。

车载式固废气化处理设备是集移动处理与清洁转化于一体的创新型环保装备，采用模块化车载设计，过“热解气化+二次燃烧+尾气净化处理”方式，对工业固废、医疗垃圾等危险...

废轮胎热解资源化回收成套设备采用无氧热解技术。废轮胎中的大分子橡胶组分受热转化成再生油、不凝可燃气，热解后的固体产物为钢丝和炭黑。

废线路板连续无氧热解回收成套设备采用连续无氧热解技术，设计无氧环境，采用天然气/电加热方式，在500-700℃对废线路板进行热解，环氧树脂热解生成挥发性气体，回收得...

采用连续无氧热解技术，通过无氧热解炉可以实现原料中金属铜与有机杂质的完全分离，回收得到纯铜。热解过程中产生的废气经过尾气系统处理后达标排放。